（l） 表面过滤高效率 一般 工业级过滤材料是依靠在过滤材料表面先建立一次粉尘层开展合理过滤,建立合理过滤時间长（约需全部滤程的10%）,摩擦阻力大,高效率低,截留不彻底,耗损也大,过滤和反吹风工作压力高,除灰经常,耗能较高,使用期不久,机器设备占地大。
应用覆亚膜压滤机滤布,粉尘不可以透入滤料,仅仅表面过滤,不论是大小粉尘,所有堆积、在滤料表面, 即靠膜自身直径截留被滤物, 无初滤期' 刚开始是合理过滤, 近99%的時间处在合理过滤.
（2）低圧、高通量持续工作中 传统式的探层过滤的滤料, 一旦交付使用,粉尘透过,建立一次粉尘层, 透气率便快速降低 。 过滤时. 內部沉积的粉尘导致堵塞状况, 进而提升了除尘器设备的摩擦阻力。
覆亚膜滤料以超微粒直径以及不粘性, 使粉尘穿透率近于零,交付使用后过滤高效率,当堆积在塑料薄膜滤料表面的粉尘超过_薄厚时,会全自动掉下来,易除灰,使过滤工作压力持续保持在很低的水准, 气体总流量持续保持在较高质量、 可持续工作中 。
（3） 非常容易除灰 _一种滤料的实际操作工作压力损害立即在于除灰后残余在滤料表面上. 下的粉尘量. 覆亚膜滤料非常容易, 具备十分_的除灰特点。每一次除灰都能去除尘层, 滤料內部不容易造成阻塞. 始终不变气孔率和质相对密度。 能常常保持于底压损工作中.
（4）长寿命 覆亚膜滤料不管选用哪些除灰体制,都能够充分发挥其_的特点。是一种能使除尘设备功能完棕发择过滤功效的原材料. 因此成本费便宜，覆亚膜滤料是一种坚韧而绵软的纤维组织. 与顽强的板材复合型而成, 因此有充足的冲击韧性· 加上脱灰性, 减少了除灰抗压强度.在低而稳的工作压力笋失下、能长期性应用、增加除尘布袋使用寿命.
