除尘布袋袋口磨损
布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损方式显示多为从内向外。这类磨损一开始是因为反吹清灰的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁构成的。在偏向一侧的压缩空气不断的冲刷下，先是滤袋内侧的面层被压缩空气吹掉落，随后基布被吹漏，过滤面被吹漏构成破洞。当滤袋的一侧构成破损，破损处阻力下降，含尘烟气会迅速从破损处进入，冲刷破损处对角，构成新的破损空泛和新的含尘烟气进口，空泛的不断增多终构成袋口环状破损，严峻的时分甚至会导致袋头和袋身分离。此类破损的原因主要是因为压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等构成，一旦发现此类型的磨损，在换上新布袋前，应对以上问题做出更正措施。
除尘滤袋袋身部位磨损
除尘布袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种状况：
如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋触摸处，阐明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频频，使滤袋与袋笼触摸方位折叠开裂构成破损。经过替换袋笼或调整喷吹设备可解决此类磨损问题。
如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋触摸处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋装置偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间触摸，在反吹过程中因滤袋的胀大彼此磨擦使其磨损。一般需替换袋笼，并保证装置质量。袋式除尘器规划过程中，应防止滤袋距离及滤袋与箱体结构间的距离过小。
除尘布袋内侧磨损
滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，构成除尘滤袋清灰和过滤切换时摆动起伏过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，构成滤袋内侧磨损。
滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，构成除尘滤袋清灰和过滤切换时摆动起伏过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，构成滤袋内侧磨损。
滤袋内侧破损方位在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后外表构成有棱角的氧化层，此时的袋笼外表有如砂纸，每清灰一次就会严峻磨擦滤袋一次，终磨损滤袋。运用与滤袋匹配的优质袋笼可防止滤袋内侧磨损。
尘布袋下部磨损
滤袋下部机械磨损：滤袋下部外侧磨损多见于除尘滤袋底部向上300mm以内，磨损多在一侧，下部为严峻，向上逐渐减轻。部分缝纫线会被磨断，没有受到磨损的方位缝纫线强力良好。此类磨损多因为花板变形、孔距离过小、袋笼变形、滤袋过长等原因构成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格查看花板水平度，且应运用制造精巧的袋笼。
滤袋下部的环状磨损：在滤袋下部由外而内构成环状磨损空泛。这类磨损是因为含尘烟气对滤袋部分的冲刷构成的，阐明滤袋部分的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，跟着时间推移破损不断扩大，滤袋破损严峻可导致滤袋环形开裂。
除尘布袋下部内侧磨损：多见于与袋笼触摸方位，多数是袋笼和袋笼底直径相差太大，构成滤袋清灰和过滤时改换起伏过大，和袋笼磨擦破损。替换优质袋笼即可解决。
滤袋底部磨损
除尘布袋底磨损
除尘滤袋底部外侧磨损：破损外表有显着磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严峻时袋底破损或整体掉落。这类磨损是因为灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，构成磨损。经过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，防止粉尘堆积过高，可防止灰斗内构成涡流磨损滤袋。
除尘滤袋底部外侧磨损：破损外表有显着磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严峻时袋底破损或整体掉落。这类磨损是因为灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，构成磨损。经过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，防止粉尘堆积过高，可防止灰斗内构成涡流磨损滤袋。
滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底部分。滤袋清灰和过滤时切换时构成滤袋底部晃动，导致滤袋底内侧磨损。
