布袋除尘器用在锅炉烟尘治理上效果明显，排放浓度可以达家标准。锅炉焚烧后的烟尘一直是空气污染上的大问题，前几年锅炉过滤一般都是用的脱硫除尘器，也就是水除尘器，随着国家重新制定新的排放标准，水除尘器也被淘汰，取而代之是布袋除尘器。我厂的布袋除尘器，针对锅炉除尘器燃烧后烟尘情况，制定方案，处理效果显著。
同样布袋除尘器可以用于矿山粉尘治理方面，收集除尘效率也明显高于其他类型除尘器。开山采矿输送石料或者粉尘的输送，都会不可避免的产生污染性扬尘，必须使用除尘器加以收集净化。矿山生产(Produce)中产生的扬尘，一般不会具备高温或者腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性，我公司根据其属性(property)，制造的矿山布袋除尘器，除尘效率高，管理维护简单。
在各种除尘装置中，布袋除尘器是滤尘效率相对于其他除尘器来说，是效果最好的一种，几乎对于一般工业中的所有粉尘(形态:固体微粒)，其除尘效率均可能达到99%以上。伴随着化工、电力、水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)行业的发展，我国企业也开始执行国际市场欧洲标准，企业排放标准严格化，执行力度大。高温布袋除尘技术的进步动力来源于巨大的需求。
布袋除尘器收集粉尘工作是怎样实现的呢？主要体现在两个方面。
1。除尘布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。过滤过程
大多布袋除尘器(作用:净化空气)采取外滤形式，为不让气体吸瘪除尘布袋，在每个滤袋(滤材: PE、 PP、 PTFE、PMIA 、NMO)里面装有起到支持作用的除尘骨架，含有粉尘的气体在引风机的作用下从滤袋的外侧向内侧流动。所以，粉尘被滤袋的外侧面过滤捕集，洁净气体进入内侧由上部排出。洁净室设有用于喷吹清灰的压缩空气管，布袋上收集粘附的粉尘靠压缩气管喷出来的脉冲气流抖落。壳体、灰斗等处于密不透风的封闭状态。从灰斗上部进风口送进来的含尘气体，分路升至各个滤袋，被过滤捕集。
新滤袋(滤材: PE、 PP、 PTFE、PMIA 、NMO)在运行初期主要捕集1μm以上的粉尘(形态:固体微粒)，捕集机理是惯性作用、筛分作用、遮挡作用、静电(是一种处于静止状态的电荷)沉降或重力沉降等。粉尘的一次黏附层在滤布面上形成后，也可以捕集1μm以下的微粒，并且可以控制（control)扩散。这些作用力受粉尘粒子的大小、密度、纤维直径和过滤速度的影响。
布袋除尘器(作用:净化空气)处理空气的粉尘(形态:固体微粒)浓度为0。布袋除尘器以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。5～100g粉尘/m3气体，因此，在开始运动的几分钟内，就在滤布的表面和里面形成一层粉尘的黏附层。这层黏附层又叫做一次黏附层或过滤膜。如果形成一次黏附层，那么该黏层就起过滤捕集的作用，其原因是粉尘层内形成许多微孔，粉尘层的孔隙率为0。8～0。9。这些微孔产生筛分效果。过滤速度越低，微孔越小，粉尘层的孔隙率越大。所以，高效率捕集过程，在很大程度上依赖于过滤速度。
2。清灰过程
清灰时由脉冲控制（control)仪或者PLC控制柜控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，由滤袋(滤材: PE、 PP、 PTFE、PMIA 、NMO)口向滤袋内喷射出一股高速高压的引射气流，同时形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤袋内，至使滤袋内部产生瞬间正压，急剧膨胀(inflate)；导致沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，达到清灰目的。
在清灰瞬间压缩气体从喷吹管嘴中喷出时间非常短，只有0。05～0。1S，但是喷出来进入滤袋内气流的速度很高，在滤袋口处，把高速气流能转换成压力能。气流以压力波形式进入滤袋，作用在外侧上的粉尘(形态:固体微粒)层并使其脱落。由于压力波在滤袋内的压力大小是衡量清灰效果的一个重要指标，所以有经验的设计者经常把到达袋底压力控制（control)在2000Pa以上。
